فارسی
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
اردو
čeština
Ελληνικά
Українська
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақ
Euskal
Azərbaycan
slovenský
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Српски
Esperanto
Afrikaans
Català
עִברִית
Cymraeg
Galego
Latvietis
icelandic
יידיש
Беларус
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ជនជាតិខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Точик
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
Javanese
Banbala
Pokjoper
Divih
Philippine
Gwadani
Elokano
در طراحی عایق خطوط لوله گرمایش الکتریکی، طراحان باید از واقعیت گام بردارند و پارامترهای سیستم گرمایش و شاخصهای طراحی را با توجه به الزامات اجرای محیط فرآیند خاص تعیین کنند تا محیط فرآیند در حین کار سیستم دچار مشکل تراکم یا انسداد نشود. .
اگر طراحی گرمایش الکتریکی نامعقول باشد یا نوار گرمایش الکتریکی در جای خود نصب نشده باشد، باعث انجماد محیط شیمیایی و حمل و نقل ضعیف می شود. این مشکلات بر راندمان تولید فرآیند شیمیایی و همچنین بر عملکرد تجهیزات تأثیر می گذارد. در موارد شدید، آنها همچنین منجر به خاموش شدن می شوند. پس از تجزیه و تحلیل این مشکلات متوجه شدیم که آنها به طراحی و ساخت مربوط می شوند. طراحان نیاز به طراحی لوله های ردیابی بر اساس درک نیازهای گرمایش تجهیزات یا لوله ها دارند.
الزامات طراحی گرمایش تجهیزات: طراحان باید روش گرمایش را با توجه به ویژگیهای محیط شیمیایی انتخاب کنند. اگر محیط باعث خوردگی تجهیزات شود، طراح باید یک دستگاه ردیابی حرارتی در خارج از تجهیزات طراحی کند تا بتواند از گرمایش خارجی برای حفظ دمای مواد استفاده کند. اگر خواص محیط معمولی باشد، دستگاه ردیابی حرارتی را می توان در خارج از تجهیزات نصب کرد. ، یا داخلی طراحان همچنین باید طول و فاصله لوله های همراه را بر اساس نیازهای خاص فرآیندها و تجهیزات شیمیایی مختلف تعیین کنند.
الزامات اصلی برای طراحی عایق حرارتی الکتریکی خط لوله شامل جنبه های زیر است:
1. انتخاب مواد لوله: مواد لوله با هدایت حرارتی خوب، مقاومت در برابر حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی باید انتخاب شوند، مانند فولاد ضد زنگ، مس و غیره.
2. کنترل دمای گرمایش الکتریکی: سیستم گرمایش الکتریکی باید بتواند به طور خودکار توان خروجی را با توجه به دمای محیط و دمای محیط در خط لوله تنظیم کند تا دمای خط لوله را در محدوده تنظیم شده نگه دارد.
3. ضخامت لایه عایق: ضخامت لایه عایق باید بر اساس عواملی مانند قطر لوله، دمای متوسط، دمای محیط و ... محاسبه شود تا از اثر عایق اطمینان حاصل شود.
4. ضد انفجار و ضد حریق: سیستم گرمایش الکتریکی باید مجهز به اقدامات حفاظتی ضد انفجار و ضد آتش باشد تا از عملکرد ایمن اطمینان حاصل شود.
5. صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست: ضمن رعایت الزامات عایق حرارتی، مصرف انرژی باید تا حد امکان کاهش یابد تا اثرات آن بر محیط زیست کاهش یابد.
روش طراحی و محاسبه برای ردیابی حرارتی الکتریکی و عایق بندی خطوط لوله
روش محاسبه ضخامت لایه عایق به این صورت است: بر اساس قطر لوله و دمای متوسط، جدول را جستجو کنید تا "ظرفیت حرارتی ویژه" و "دانسیته" را بدست آورید و سپس "دمای محیط"، "گرما" را با هم ترکیب کنید. ضریب انتقال" و سایر پارامترها برای محاسبه ضخامت لایه عایق با استفاده از فرمول. برای فرمول ها و پارامترهای خاص، لطفاً به کتابچه راهنمای طراحی یا ادبیات مربوطه مراجعه کنید.